Diamanttrådsavskæremaskine

Diamanttrådsavskæremaskine til sten minedriftsløsninger

 

1. Grundlæggende oplysninger om minen
1.1 Grundlæggende oplysninger om minesten: (leveret af kunden)
1.2 Nuværende grundlæggende minedriftsforhold for minen: (leveret af kunden)

2 Analyse af fordelene ved en diamantwiresavskæremaskine i stenminedrift;
Sammenlignet med traditionelle minedriftsmetoder har tovsavsudvinding følgende fordele:
(1) Bred tilpasningsevne: Diamanttrådsavskæremaskinen er velegnet til alle typer miner.
(2) Kraftfulde funktioner og høj effektivitet. For det første er minedybden dyb, som kan nå 10 til 20 meter eller endnu dybere. Konventionel minedrift er generelt kun
Inden for 10m; for det andet er skærehastigheden høj og når generelt op på 4-5m2/h, hvilket er 2-3 gange med konventionel skæring.
(3) Diamond trådsavskæremaskinen kan skære i lodrette, vandrette og skrå retninger og kan også udføre blindskæring.
(4) Højt udbytte og lave samlede omkostninger. For det første er skærefladen på Diamond trådsavskæremaskinen meget glat og vil ikke forårsage nogen indre skader på det ru materiale.
Savspalten er lille, kun omkring 11 mm, hvilket ikke vil forårsage spild af ressourcer;
(5) Sikker og miljøvenlig udvinding af tovsav er støjfri og støvfri, med en høj grad af automatisering, separat kontrol og lav arbejdsintensitet for arbejdere.
Høj sikkerhed; konventionel skæring producerer meget høj støj og støv, og arbejdernes arbejdsintensitet er høj, så sikkerheden er relativt lav.

3. minedriftsprocessen for diamantperler og trådsav

3.1 Krav til infrastruktur i tovsavsudvinding
Strømforsyning
Det strømforbrugende udstyr omfatter hovedsageligt rebsave, luftkompressorer, multifunktions klippebor, boremaskiner nede i hullet osv. Spændingen på alt udstyr er
380V, strømforbruget bestemmes af antallet af maskiner, der tages i brug. For en 37KW tovsavmaskine og dens understøttende udstyr skal den samlede effekt være
Omkring 60KW. I betragtning af den store minedrift i fremtiden, kan vi overveje at tilføje en 100KVA transformer.
Investering, dieselgeneratorer kan bruges til strømforsyning og minedrift;

Vandkilde og vandforsyningskapacitet
med wiresav skal der tilføres kølevand for at beskytte wiresaven og savmaskinen. Mængden af ​​kølevand afhænger af antallet af maskiner. Kølekapaciteten af ​​en trådsavmaskine er
Vandforbruget er dog 0.5-1 ton/time, og tilstrækkelig vandkilde- og vandforsyningskapacitet skal garanteres.
Cirkulerende vandforsyningstilstand, byg en cirkulerende vandtank og har evnen til at levere kontinuerlig og uafbrudt vandforsyning;

Simpel vej
Der skal være en simpel vej til minen, og lastbiler med en lasteevne på over 20 tons skal kunne passere normalt for at lette transporten.

 

En række minedrift udstyr og sten transport;
3.2 Trådsavskæring af stenmineproces
3.2.1 Indledende forberedelse
(1) Bjergstrigning: Afstrygningsarbejdet fjerner hovedsageligt det dækkende jordlag og forvitringslaget på marmormalmlegemet, stripper mellemlaget, omgivende sten og knækket marmor, der ikke har nogen minedriftsværdi på grund af udviklingen af ​​fuger og sprækker, blotlægger marmor malm krop, og forbereder til minedrift. Der bør lægges særlig vægt på at beskytte malmlegemet, og sprængningsvibrationer bør ikke have lov til at påvirke stenens integritet og blokstørrelse.
(2) Byggearbejdsplatform: Efter at marmoren er frilagt, skal en platform, der er egnet til arbejdet med trådsavmaskinen, udgraves. Bredden er generelt 6m
Længden bestemmes i henhold til bjergterrænet, og højden af ​​minetrinet er mellem 5-10 meter. Udgravningsmetoden anvender generelt boring, ekspansionsmidler osv.
Til granit kan sprængning anvendes. Til arbejdsfladen med relativt fladt bjergterræn kan der lægges et jordlag for at bygge en grundlæggende arbejdsplatform.
3.2.2 Forberedelse før minedrift
(1) Boring
Boring er et vigtigt forberedelsesarbejde. Hvis hullet ikke er boret godt, vil det direkte påvirke indtrængning af perletovet, rebets levetid og skæreeffektiviteten. Derfor er boreprocessen særlig vigtig. For at skære et stort stykke groft materiale skal der bores tre huller, nemlig et lodret hul og to vandrette huller. De tre huller skærer hinanden på et punkt. Hvis de tre huller ikke skærer hinanden på et punkt, er det sværere at trænge igennem det diamantperlede reb, eller endda umuligt at trænge igennem. Det er nødvendigt at bore igen, hvilket reducerer produktionseffektiviteten. Derfor skal boringen udføres i henhold til den aktuelle situation og driftsprocedurer. Udstyret, der bruges til boring, kan være en multifunktionel klippeboremaskine, en boremaskine nede i hullet, en manuel klippeboremaskine osv.
(2) Trådning af reb
Den manuelle trådføringsmetode anvendes, det vil sige, at den ene ende af rebet er fastgjort til det tynde stålwirereb, og den anden ende af det tynde stålwirereb er forbundet med flere tråde af blød wire (normalt ledningen til ophængning). hammer), og indsættes fra et hul. Den bløde wire kan skylles ud af vand på den lodrette flade, og den vandrette flade føres ud fra et andet hul med jerntråd, og så føres det tynde ståltråd ud for at føre rebsaven.

(3) Installer rebsaven på plads
Efter at rebet er gevind, skal du først lægge udstyrssporet. Sporet skal være parallelt med det vandrette hul og en niveaulineal til at måle sporplanets niveau og få det til at opfylde kravene. Til sidst skal du hejse tovsaven til sporet, hænge tovsaven og tænde for strømmen. Fordi udstyret er tungt og skal flyttes igen efter at have skåret et fly, kan du bruge et af følgende udstyr til at flytte savmaskinen; Enhver af følgende kan bruges: mastekran, skovl, læsser, gravemaskine osv.
(4) Tilslut vandkilden og installer kølevandsrøret. Generelt kræves der to vandrør, det ene er sat ved rebets indløbshul, og det andet sættes ved rebets udløb. Vandindløbspositionen og vandudløbsretningen skal justeres løbende, efterhånden som skæringen skrider frem.
3.2.3 Stenskæring
Når du bruger en diamant-wiresavskæremaskine til at udvinde rå materialer, skal du først skære den vandrette overflade og derefter den lodrette overflade for at sikre en jævn skæring. Hvis den lodrette flade skæres først og derefter den vandrette flade skæres, er det let at få stenen til at knække, tryk på perletovet, så motoren glider i tomgang og beskadiger svinghjulets gummi; i mere alvorlige tilfælde vil rebsaven blive skrottet. De almindeligt anvendte skæremetoder i minedrift er primær skæring-pull-over (løsrivelse) og sekundær skæring og formning. Hovedformålet med primær skæring er at skære stenstrimler ud på bjerget. Stenstrimlernes størrelse bestemmes af malmlegemets størrelse, håndteringskapaciteten, udnyttelsesgraden af ​​stenen osv., generelt 30-60M3. Efter at stenstrimlerne er skåret, adskilles stenstrimlerne fra malmlegemet med et spil eller læsser og trækkes over på arbejdsfladen dækket med knust sten til sekundær skæring og formning for at udskære ru materialer med kommerciel værdi. De almindeligt anvendte skæremetoder for tovsave er som følger: en vertikal skæremetode b horisontal skæremetode c 90-gradsskæringsmetode d blind skæremetode (billede udeladt)

 

4 Kapacitetsestimering, udstyr og personalekonfiguration Udstyr og personale skal konfigureres i henhold til den indstillede kapacitet.Da minen ikke gav et klart produktionskapacitetsmål, kan vi kun tage en rebsavsmaskine som hovedudstyr, overveje den mest rimelige konfiguration af hjælpeudstyr og personalekonfiguration og beregne produktionskapaciteten. Hvis minen skal udvide produktionskapaciteten, kan den nødvendige konfiguration kopieres i overensstemmelse hermed.

 

Populære tags: diamanttrådsavskæremaskine, Kina diamanttrådsavskæremaskineproducenter, leverandører, fabrik